Готова бетонна суміш широко застосовується в будівництві при виготовленні різних монолітних і збірних конструкцій. Даний матеріал являє собою однорідну масу, що складається з в'язкої речовини (цемент), крупнофракціонних і дрібнофракційних наповнювачів (щебінь, пісок), води, а також різних добавок, що поліпшують ті або інші властивості бетону.

Вимоги до розчину

В кожному окремому випадку проводиться ретельний розрахунок компонентів, який повинен дотримуватися при складанні пропорцій. Дуже важливим фактором для виробництва якісного розчину є правильне водоцементне співвідношення.

Навіть незначне порушення технології приготування цементного розчину може привести до виробничого браку, який негативно позначиться на майбутньої будівлі. Якісні бетонні суміші повинні відповідати всім вимогам ГОСТу 7473-2010, в які включені:

• склад;
• технічні умови по виготовленню;
• вхідний контроль якості компонентів і готового розчину;
• зберігання і транспортування бетонних сумішей.

Характеристики матеріалу

З огляду на те, що на бетон покладаються складні функції, що вимагають підвищеної безпеки, до його якості застосовується ряд вимог, включаючи точний розрахунок інгредієнтів і дотримання технології приготування, які регламентують технічні умови.

Класифікація

Залежно від типу розчину будівельний склад поділяють на суміші важкого (БСТБ), легкого (БСЛБ) і дрібнозернистого (БСМБ) бетону. Згідно з показниками легкоукладальності, матеріал ділять на групи:

• жорсткий (ж);
• рухливий (п);
• розтікається (р).

Бетонна суміш в кожній з груп отримує своє маркування в залежності від підбору компонентів і їх кількості, також вона обов'язково маркується на предмет морозостійкості, водонепроникності і міцності на стиск. Всі ці параметри повинні бути вказані в супровідних документах на кожну товарну партію.

Технологічні показники

У промислових масштабах підбір компонентів і розрахунок їх кількості залежить від заданого складу або заданої якості, зазначеного в документах на поставку. Відповідно до Держстандарту, до сумішей застосовуються такі характеристики:

• легкоукладальність;
• показники середньої щільності;
• ступінь розшарування;
• пористість;
• температурні показники;
• збереження властивостей;
• обсяг повітря в складі.

Транспортування бетонних сумішей повинна виконуватися з умовою збереження всіх необхідних властивостей, а їх значення по щільності, розшаровування і т.д. можуть незначно відхилятися від норми в допустимих межах.

Марка бетону, заявлена ​​в документах, повинна бути збережена від моменту випуску матеріалу до його укладання на будівельному об'єкті.

Компоненти

Існують основні рецепти, якими керуються на виробництві, регулюючи склад бетонної суміші. До якості вихідних матеріалів, що додаються в розчин, на заводі обов'язково застосовується вхідний контроль. В ході перевірки встановлюють відповідність інгредієнтів тим параметрам, які заявлені в документації, а також контролюють технологічний регламент або карту підбору складу матеріалу.

Вид і цільове призначення бетону повністю залежить від підбору компонентів і їх співвідношення між собою. Обов'язковими інгредієнтами, які входять до складу бетонних сумішей є:

1. Цемент.
2. Пісок.
3. Щебінь.
4. Вода.

У деяких випадках для додання розчину додаткових характеристик вдаються до застосування різних пластифікаторів.

Цемент

До основного компоненту - цементу, висувається ряд вимог, які дозволяють дотримуватися оптимальну морозостійкість, водонепроникність, міцність і протистояння хімічних речовин.

Розрахунок його кількості проводиться виходячи з характеру і цільового призначення майбутньої конструкції, яка буде вилита з бетону. Наприклад, для замішування найпопулярнішого розчину М250 потрібно цемент марки М400.

Пісок

Якісна бетонна суміш передбачає використання річкового піску, який не містить глинистих вкраплень. Ще однією перевагою піску такого походження є однаковий розмір крупинок.

Кар'єрний (яружний) пісок поступається розглянутому варіанту за багатьма параметрами. Він містить глину, землю, а його структура неоднорідна, тому і ціна нижче річкового. Перед використанням яружний матеріал потребує просеивании, інакше ніхто не дасть гарантій, чого можна очікувати після замішування розчину.

Щебінь

Також до складу бетонних сумішей в якості наповнювача обов'язково входить щебінь. Потрібно брати до уваги той фактор, що для досягнення оптимального результату рекомендується застосовувати камінь різних фракцій, завдяки чому можна добитися кращого заповнення пустот. В іншому випадку істотно збільшиться витрата найдорожчого компонента - цементу, що призведе до подорожчання матеріалу. У будівництві використовується декілька видів щебеню:

• вапняковий;
• гравійний;
• гранітний.

Перший зразок підходить для легких бетонів, так як він відрізняється слабкими показниками міцності і морозостійкості. Гравійний камінь найчастіше додають в бетон до марки М450 і використовують в приватному будівництві, а найміцніший - гранітний, застосовується при проведенні дорожніх робіт.

Добавки

Окремі технічні умови передбачають наявність в бетонної суміші різних добавок, за допомогою яких можна поліпшити показники розчину. У більшості випадків вони надають бетону пластичність і спрощують процес його укладання. Існують компоненти, завдяки яким вдається зменшити поглинання вологи і поліпшити адгезію.

Іноді за допомогою реагентів регулюють час і ступінь схоплювання, що вельми дієво в тому випадку, коли планується транспортування бетонної суміші на далеку відстань. Розрахунок пропорцій в даному випадку проводиться за спеціально розробленою інструкцією.

Вода

Одним з найважливіших параметрів в приготуванні якісного розчину для заливки несучих конструкцій є водо-цементне співвідношення бетону, так як правильний розрахунок безпосередньо впливає на міцність матеріалу. В процесі замісу необхідно враховувати ступінь вологості піску. На практиці за основу береться коефіцієнт співвідношення води і цементу в межах 0,3-0,5.

Пропорції

Як говорилося раніше, перед змішуванням бетонної маси все компоненти повинні проходити вхідний контроль. У процесі приготування розчину також оцінюються технологічні властивості бетонної суміші. Консистенція готового матеріалу залежить від його складу і визначається параметрами рухливості і жорсткості продукту за допомогою стандартного конуса і віскозиметра.

Розрахунок співвідношення компонентів зазвичай проводять по такій пропорції: на 1м3 готового матеріалу - 1: 0,41: 2,03: 2,03 (цемент: вода: пісок: щебінь). Формула наведена для цементу марки М400, річкового піску і гранітного щебеню фракцією 5 - 20 мм, при цьому об'ємний вагу бетону становить 2350 кг / м3.

Перевезення

Транспортування бетонних сумішей на будівельний об'єкт здійснюють на спеціалізованій техніці, призначеної для даного виду перевезень. Згідно з технологічними правилами жорсткі розчини можна перевозити на самоскидах. Тривалість транспортування не повинна перевищувати встановленого часу, відведеного на збереження властивостей матеріалу.

Розрахунок допустимого часу в дорозі проводиться за встановленою схемою. Під час перевезення заборонено додавання будь-яких компонентів в розчин. У разі недотримання цього правила порушується водо-цементне співвідношення готової маси, що неминуче призведе до втрати властивостей бетонних сумішей.

На місці вивантаження відновлення легкоукладуваності проводиться службою контролю замовника. Виробник, який проводив розрахунок компонентів і займався виробництвом бетону, повинен надати гарантії якості продукції у вигляді протоколів встановленого зразка. Якщо бетонна суміш готувалася безпосередньо на будівельному об'єкті для власного використання, відповідальність за правильний розрахунок співвідношення наповнювачів і їх якість лягає на її виробника.